氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝需中要注意哪些問題?
在生產(chǎn)中,O2、N2、Ar是應(yīng)用比較廣泛的三種氣體,即便它們的化學(xué)性質(zhì)不同,但氧氣、氬氣、氮氣氣瓶充裝需要注意的操作規(guī)程有以下這十條。
一、檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)
充裝前,應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài);低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程;低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍傷的勞保用品。
二、查確認(rèn)氣瓶是否合格
充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理(應(yīng)有記錄)后準(zhǔn)予充裝的。
三、檢查接口螺紋
用防錯接頭進行充裝時,應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯裝接頭零部件是否靈活好用。
四、聽瓶內(nèi)是否有雜音
開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
五、檢查瓶內(nèi)壓力與密封
在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7Mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10Mpa時應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。
六、檢查氣體流量與氣體溫度是否匹配
低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配,應(yīng)使每瓶氣的充裝時間不得小于30min,氣瓶的充裝流量不得大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體);氣瓶充裝時汽化器出口溫度不得低于0℃。
七、達(dá)到充裝壓力后禁止在插空瓶充裝
用充氣匯流排充裝氣瓶時,在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。
八、注意充裝不同溫度下的充裝壓力
用國產(chǎn)氣瓶(15Mpa公稱工作壓力)充裝永久氣體(氧氣、氬氣、氮氣)氣瓶在不同充裝溫度下的最高充裝壓力(表壓)不得超過下表的規(guī)定:
九、充裝后,應(yīng)檢查瓶內(nèi)壓力、密封性、變形、溫度等
充裝后的氣瓶,氣瓶檢查員應(yīng)逐只檢查瓶內(nèi)壓力,瓶閥與瓶口連接的密封性,瓶體有無變形和泄漏、瓶體溫度有無異常升高,氣瓶附件,警示標(biāo)簽是否完整,不符合要求時應(yīng)妥善處理。
十、氣瓶充裝員應(yīng)及時填寫充裝合格證
氣瓶充裝員應(yīng)及時填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位,并認(rèn)真填寫充裝記錄,做到內(nèi)容完整,字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時間不應(yīng)少于2年。