氣體充裝安全技術(shù)你都知道嗎?
充裝前的檢查
充裝氣體前對氣瓶進(jìn)行檢查,可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故:用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃?xì)怏w或用可燃?xì)怏w氣瓶充裝氧氣、空氣;用低壓瓶充裝高壓氣體;氣瓶存在嚴(yán)重缺陷或已過檢驗期限,甚至已經(jīng)評定報廢;瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)等。
永久氣體充裝量
永久氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶允許裝入氣體的最大質(zhì)量。永久氣體氣瓶充裝量確定的原則是:氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度(20℃)下應(yīng)不超過其公稱工作壓力;在最高使用溫度(60℃)下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。
充裝中的注意事項
①氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表,精度應(yīng)不低于1.5級,表盤直徑應(yīng)不小于150mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗。
②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求,下列氣體禁止裝瓶:
a.氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達(dá)到或超過2%(按體積計,下同)或易燃性氣體的總含量達(dá)到或超過0.5%;
b.氫氣中的氧含量達(dá)到或超過0.5%;
c.易燃性氣體中的氧含量達(dá)到或超過4%。
③用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時,必須仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。
④開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常響動。
⑤充裝易燃?xì)怏w的操作過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。
⑥充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前,應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。
⑦向氣瓶內(nèi)充氣,速度不得大于8m3八(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時間不應(yīng)少于30min。
⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時,在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
⑨凡充裝氧或強氧化性介質(zhì)的人員,其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂,也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。
充氣單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括:充氣日期、瓶號、室溫(或貯氣罐內(nèi)氣體實測溫度)、充裝壓力、充裝起止時間、充氣過程中有無發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象等。持證操作人員和充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄,保存時間不應(yīng)少于半年。
充裝后的檢查
充裝后的氣瓶,應(yīng)有專人負(fù)責(zé);逐只進(jìn)行檢查,不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容包括:
①瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi);
②瓶內(nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi);
③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;
④氣瓶充裝后,瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷;
⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。